チタンワイヤーの加工と使用に関する簡単な分析

チタンワイヤーは一般の人には馴染みのないものです。それに対して、私たちの日常生活では鉄線のほうが馴染み深いものです。鉄線は私たちの生活のいたるところにあります。チタン ワイヤの産業用途は、鉄線の日常使用と同じくらい広く普及しています。

 

当社の製品

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GR1チタンワイヤー

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Gr2チタン

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GR2チタンワイヤー

 

 

チタン ワイヤは銀白色の光沢を示し(実験室条件下)、さまざまな優れた特性を備えています。{0}密度は 4.54 g/cm3 で、鋼鉄より 43% 軽量ですが、機械的強度は鋼鉄と同等、アルミニウムの 2 倍です。チタン ワイヤは優れた高温耐性も示し、融点は 1942 K で、鋼よりも 500 K 近く高くなります。-

 

精密医療から航空宇宙探査、石油化学からスポーツやレジャーに至るまで、チタン ワイヤーは至る所に存在し、その独自の価値を示しています。特に 3D プリンティング技術の台頭により、チタンワイヤーの用途はさらに顕著になってきています。特に、チタンおよびチタン合金ワイヤの60%以上は溶接ワイヤとして使用され、産業分野の架け橋として安定性と信頼性という重要な役割を担っています。

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本日は基準径φ2.6mmのチタン線の製造・製造を中心にお話しさせていただきます。チタン線の製造工程は、チタン地金-→打ち抜き(150mm)→鋸引き→丸棒(φ80mm)への圧延→外層除去(皮むき)→φ10mmコイルへの圧延→外層除去→検査・研削→多段伸線(延伸11パス)→最終焼鈍→完成品(φ2.6mm)→コイリングとなります。

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チタン線の主な加工は伸線加工です。伸線加工(固定ダイス伸線加工)とは、ダイス穴を通過する際に一定の張力を加えて線材を塑性変形させ、断面を小さくし長さを長くする加工方法です。線材やブランクは引抜力を受けながらゆっくりと引き抜かれ、金型で細かく成形された後、最終的に小さな断面積のチタン線となります。-

 

チタン線心製造工程:伸線加工を詳しく解説

伸線(定型伸線)はチタン線製造の中核となる工程です。これは、ワイヤがダイの穴を通過する際に張力を受けて塑性変形し、それによって断面が減少し、長さが増加するプロセスを指します。-。伸線プロセスでは、線材またはブランクが均一な速度で伸線され、ダイスによって正確に成形され、最終的に微細な断面を備えたチタン ワイヤが形成されます。-。

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熱間引抜加工と冷間引抜加工の比較と熱間引抜要因の分析

伸線加工には熱間伸線と冷間伸線の2種類があります。熱間引抜は再結晶温度以上で行われ、冷間引抜は室温で完了します。この記事では、温度、金型、潤滑剤、速度などの主な影響要因となる熱間引抜きプロセスに焦点を当てます。温度は正確に制御する必要があります。-温度が高すぎるとワイヤが酸化して変色し、ダイの寿命が短くなります。温度が低すぎると材料の粘度が上昇し、延伸が妨げられます。加熱は通常電気炉を使用して行われますが、最適な温度範囲に合わせる必要があります。

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-熱間絞りプロセスの 4 つの重要な要素の詳細な分析

 

型:伸線用の中核ツールとして、主に YG8 材料で作られており、潤滑エリア、作業エリア、サイジングエリア、出口エリアの 4 つのスムーズに移行するエリアで構成されています。

 

潤滑剤:一般的に使用されるタイプには、ピュアオイル、エマルジョン、ペーストなどがあります。選択には、原材料の特性、金型の特性、表面品質、および下流の用途を考慮する必要があります。経験上、グラファイトエマルジョンがチタンワイヤ製造に最適な潤滑剤であることがわかっています。

 

描画速度:ワイヤ破損のリスクを回避し、プロセスの安定性を確保するには、チタンワイヤの直径、材料特性、金型設計に応じて動的に調整する必要があります。

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チタンワイヤーシート伸線の品質管理の中核は、次の 4 つの重要な側面にあります。

 

1.直径は、精度0.001のマイクロメーターを使用して測定されました。

 

2.ワイヤー表面のバリ、亀裂、傷、酸化などの欠陥を目視検査します。

 

3.温度測定ツールを使用して電気炉の温度を監視し、プロセス基準を満たしていることを確認します。

 

4.金型の使用仕様を厳守し、金型修理ログを維持して、各延伸プロセスが適切な金型に適合していることを確認します。

 

チタン ワイヤ加工の後処理段階。-特定の用途に合わせて、チタン ワイヤに酸洗、研磨、コーティングなどの表面処理が必要になる場合があります。

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チタン伸線の製造プロセスには、原材料の準備、前処理、マルチパス伸線、潤滑と冷却、品質管理、最終焼鈍と巻線が含まれます。-これらのステップは密接に相互に関連しており、集合的にチタン ワイヤの最終品質を形成します。要約すると、機器のメンテナンスの強化、プロセスパラメータの最適化、技術トレーニングと品質管理の改善が重要です。包括的な対策を実施することによってのみ、高品質のチタン ワイヤを効果的に保証し、市場の需要を満たし、企業の競争力を高めることができます。{4}

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