チタンGR2コイル

GR2チタンコイル処理生産プロセス

チタンコイルは、航空宇宙、化学、医療、その他の分野で広く使用されている一種の高付加価値チタン製品です.処理および生産プロセスは複雑であり、主に以下のステップに分割されるプロセスパラメーターの厳密な制御が必要です。
まず、高純度チタンスポンジ（99 . 6％以上）を原料として選択し、真空消費性アーク炉（var）またはコールドハース炉（EBCHM）で溶かし、チタンゴットを作ります。INGOTは、内部欠陥を確認するために超音波欠陥検出が必要です。

マルチパスホットローリングのために、そのインゴットがベータ変換ポイント（約1000-1200 deg C）の上に加熱し、ホットローリング中に20-50 mm .の厚いプレートに徐々に転がって、酸化を防ぐためにアルゴン保護が採用され、ピクリング（HF+HNO混合ソリューション）が除去されます。レイヤー.

第二に、コールドローリングの形成を実行し、ホットローリングプレートをアニーリングし、冷たいローリングを実行し、リバーシブルローリングミルによる複数のパスで熱い転がったプレートを転がし、.}を避けるために10-15％になるたびに10-15％になるように制御する中間アニーリング（{700-800程度 /1-2 h）は、作業硬化を排除するために必要であり、最終的なローリングは0.3-5 mmターゲットの厚さ.です。

次に、コールドロールされたストリップは張力ストレートナーによって滑らかになり、表面はエレクトロポーリングまたはサンディングされます.キーリンクは、材料の機械的特性が標準を満たすことを保証するために、明るいアニーリング（650-750程度 /真空環境）です（345MPa以下のTA2純チタン引張強度など）.}

最後に、切断とコーリングが実行されます
ディスクで縦方向にストリップを切断すると、エラーは一定の張力コイラーによってコイルが巻かれた±0 . 1mm .以内で制御されます。通常、内径は510mmまたは610mmであり、外径は2000 mm .}}} .を超えません。

重要なステップは、パッケージング、ストレージ、輸送です.完成品は、アルゴンガスで保護された水分防止アルミニウム箔で包まれ、衝撃的な木製のケースで覆われています.貯蔵環境は40％以下の湿度を必要とします。鉄物質との接触を避けます. 

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